供水的安全性

        不影響水質是閥門選擇的一個重要指標。閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內側，密封部分，閥板等，目前許多廠家生產的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁腈橡膠(NBR)，氯丁橡膠(CR)或乙丙橡膠 (EPDM)。這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內加入十多種原料和防老化劑等添加劑。最終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否無毒，是否符合飲用水衛生標準。

        至于閥門內側及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有毒。在實踐中我們發現：供水管網中，管道的內襯防腐問題解決了，而管網閥門沒有內襯，由于水的沉淀現象和水中的鐵細菌對閥內腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥體內壁出現丘陵狀的堆積現象。

        不僅影響了供水水質，同時也是一些閥門關不嚴的主要原因之一。因此，我們要求，這些與水直接接觸的部位，都應噴涂無毒涂料，最好是采用靜電噴涂的方法噴涂無毒環氧粉末。我們在選擇閥門時，首先應檢查是否具有橡膠和涂料的無毒證明和檢驗合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質不受污染，保證供水的安全性。

技術的先進性

        閥門的生產技術不斷發展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從最初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從傳統的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的先進性。

        但是，在新技術的應用中，我們反對不加區分，不了解用戶實際，一哄而上的做法，而應該將新技術、新工藝與用戶的需求結合起來。好的閥門是要在生產實際應用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：樹脂擠壓密封的方法，盡管從設計思路和工廠試驗中證明其確實有優點。但是在實際使用中，由于樹脂材料、擠壓樹脂工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。

        用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種閥門的先進性、特點和優勢，而當成普通蝶閥使用。因此，閥門生產既要關注其先進性，更要關注其實用性。并注意解決實際應用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸桿蝶閥的操作控制(關閉過位)問題，變速箱的箱體頂碎問題，開關指示的標示問題等等。

        所以，選擇閥門一定要注意其技術的先進性和實用性。